浙江漢鑫制冷設(shè)備有限公司
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冷卻塔防腐施工關(guān)鍵技術(shù)有哪些注意事項(xiàng)？
? 一、預(yù)防冷卻塔環(huán)基砼（包括池壁）裂縫的有效措施 眾所周知冷卻塔環(huán)基為大體積砼，因其體積厚大、圓周較長(zhǎng)，砼一次澆灌成型容易產(chǎn)生溫度裂縫等質(zhì)量問題。為了有效的預(yù)防，根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ 69－87要求，環(huán)基按設(shè)計(jì)采取分段跳倉(cāng)施工，并采取了常規(guī)的從配制砼原材選用上、從配合比的設(shè)計(jì)上下功夫。但相當(dāng)數(shù)量的工程實(shí)例證明，依上述方法施工并未全部圓滿地解決問題，仍然還存在裂縫時(shí)有產(chǎn)生，且施工周期長(zhǎng)相鄰段鋼筋在外暴露時(shí)間長(zhǎng)不易防護(hù)等各種弊病。 （1）對(duì)砼配合比再次試驗(yàn)調(diào)整。（2）在原跳倉(cāng)施工段的基礎(chǔ)上重新劃分澆灌段的長(zhǎng)度，并設(shè)后澆帶采用在相鄰段之間留設(shè)后澆帶的施工方法，分段施工長(zhǎng)度控制在30m以內(nèi)，爐架防腐。 （3）強(qiáng)化施工縫處理。 （4）強(qiáng)化上表面的抹壓。 （5）強(qiáng)化測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)工作。 二、冷卻塔防腐施工人字柱施工方案的選擇 目前，外墻粉刷，國(guó)內(nèi)施工企業(yè)在施工人字柱時(shí)普遍采用兩種施工方案：一種為現(xiàn)澆；另一種為預(yù)制吊裝。人字柱采用現(xiàn)澆：柱模板一般根據(jù)其外形幾何尺寸加工制作專用定型組合鋼模板,鋼結(jié)構(gòu)防腐。優(yōu)點(diǎn)：相對(duì)總成本較低。缺點(diǎn)：排架搭設(shè)工作量大，高空作業(yè)量大；控制砼澆灌質(zhì)量的工序較復(fù)雜并容易出現(xiàn)質(zhì)量問題；外觀工藝質(zhì)量不美觀，工期較長(zhǎng)。 人字柱采用預(yù)制吊裝的施工方案：柱模板采用大型專用鋼模板，底模一般制作22件，上模為5－10件（人字柱按44對(duì)考慮）。單支柱預(yù)制可按排在淋水構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，利用場(chǎng)地內(nèi)的大型龍門吊（20t以上）進(jìn)行模板組裝、柱鋼筋安裝（將其綁扎成型）、砼澆灌、構(gòu)件倒運(yùn)等。單支柱吊裝可采用雙機(jī)抬吊，由主吊機(jī)械單機(jī)吊裝就位，主吊機(jī)械選用60t履帶吊或90t車吊可滿足要求，輔助吊車選用25t汽車吊即可。人字柱采用預(yù)制吊裝與現(xiàn)澆相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： ① 提前預(yù)制，不占用總工期、吊裝工期短，為風(fēng)筒施工贏得時(shí)機(jī)。 ② 模具節(jié)約、成本降低。 ③ 有效地解決了現(xiàn)澆弊病，確保了內(nèi)外工藝質(zhì)量。 ④ 減少腳手架數(shù)量和占用周期。 三、提高通風(fēng)筒施工的安全、速度與外觀工藝 （1）附著式三角架部件的改進(jìn)。 （2）多種機(jī)械結(jié)合互補(bǔ)。 四、淋水件模板的改進(jìn) 在以往冷卻塔防腐施工中，梁、柱模板普遍采用普通組合鋼模板，模板組裝、加固、拆除所需工時(shí)較長(zhǎng)，構(gòu)件的工藝質(zhì)量不易保證。為此，在德電三期冷卻塔預(yù)制件施工中，根據(jù)構(gòu)件的幾何尺寸設(shè)計(jì)出新穎的專用大型鋼模板，由專業(yè)模板制造廠家進(jìn)行加工制作,冷卻塔防腐 冷卻塔防腐施工關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)有哪些？ 煙囪防腐，施工中充分利用龍門吊進(jìn)行模板組裝、拆除，簡(jiǎn)化了模板組裝工序，加快施工速度，極大地改善了構(gòu)件整體外觀工藝質(zhì)量，真正地實(shí)現(xiàn)了利用龍門吊車配合組裝模板，工業(yè)化生產(chǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件。
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